天津熱鍍鋅圓管流程
2023.11.11
天津熱鍍鋅圓管流程主要包括以下幾個步驟：
1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備。包括設(shè)備檢查、工件表面處理和涂裝等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和提率；
2. 管料矯直。通過機(jī)械或火焰加熱的方式對鋼管進(jìn)行矯直，以消除其內(nèi)外應(yīng)力分布不均的問題；
3. 前處理的除銹蝕及粗糙度控制工序。使用酸洗磷化等方式去除氧化層并增加表面的光潔度和抗腐蝕性；
4. 中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中的X射線無損檢測以及金相分析等技術(shù)手段來確保中間產(chǎn)品尺寸與性能的合格率；
5. 后道加工階段中涉及到的成型工藝（例如滾軋），可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的形狀和壁厚均勻性的把控和處理;
6. 產(chǎn)品終檢時的超聲波探傷可有效發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部缺陷,提高成品質(zhì)量穩(wěn)定性; 一步是靜電噴涂烘干線上的粉末涂料固化區(qū)溫度高達(dá)80-97℃的高溫環(huán)境加速烘烤干燥并與環(huán)氧樹脂交聯(lián)后形成高分子保護(hù)膜增加了附著力和耐久力，從而保證使用壽命長達(dá)三十年之久達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)要求。
